选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择油封材料时应予注意。
在同一直径条件下,不同材料制造的J型无骨架油封,适应轴面旋转线速度的能力不同。
普通油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。
油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为—40~120℃,亚力克橡胶(ACM)—30~180℃,氟橡胶(FPM)—25~300℃。
密封原理:由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。J型无骨架油封的密封能力,拉断阀泛塞封采购,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,拉断阀泛塞封定制,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。

因为油封唇口部温度上升是与磨擦系数、径向力及轴速成正比。当轴速越大时,湖州拉断阀泛塞封,应尽量减小磨擦系数和径向力,但磨擦系数爱橡胶材料和配方的限制,拉断阀泛塞封批发,一般在0.2—0.4之间,不宜再减小。因此对于高速用的油封减小磨擦能,降低生热以延长油封的使用寿命,其径向力应选取小一点。相反,对磨擦系数小的油封可适当加大径向力以提高油封唇的追随能力。据此可以推荐高速油封的径向力一般选取在100—150N/m之间为宜;低速用油封一般取值可略高一些。总之径向力选取在100—200N/m是比较适宜的。

同端面载荷下分别对普通密封环和激光加工多孔端面密封环进行对比试验,2种密封环的端面尺寸、表面粗糙度、端面载荷及转速等试验条件均完全相同,碳石墨材料制造的密封环与两种试验密封环配对运转。激光加工多孔端面机械密封的摩擦系数比普通机械密封的摩擦系数要低得多。从摩擦系数值来看,普通机械密封的摩擦系数值处于边界摩擦状态,而激光加工的多孔端面机械密封的摩擦系数值处于混合、甚至液体摩擦状态,因此,激光加工多孔端面密封环比普通密封环具有更好的摩擦性能。
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