影响密封性能的其它因素

1、O型密封圈的硬度

O型密封圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。O型密封圈的硬度决定了O型密封圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。由于邵氏A70的d腈密封都能满足大部分的使用条件，故如对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的d腈橡胶。

2、挤出间隙

z大允许挤出间隙gmax和系统压力，O型密封圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，z大允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O型密封圈挤出甚至损坏。

3、O型密封圈用作旋转轴密封

O型密封圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，O型密封圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%，点胶机螺旋泵密封圈出售，上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后，导致密封圈受到径向压缩，广州点胶机螺旋泵密封圈，O型密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。

在动密封中，由于元件偶合面的配合公差，会产生间隙。这一间隙在载荷和振动的情况下，会造成轴偏心，点胶机螺旋泵密封圈生产厂家，影响密封性能。为此，密封件对这样的偏心也必须保证足够的补偿性能。另外，低温时由于合成橡胶制密封件的弹性降低，导致对偏心的跟随补偿能力降低，温度越低这种现象越严重，所以耐偏心性还可反映低温时的密封性能。

密封件靠一定的接触应力保证密封，密封件在变形条件下必须保证足够的弹性力。接触应力决定油膜形状，对密封性能和摩擦、运动性能都有参考价值。

聚四聚四氟乙烯密封环组用在动环上，由于其摩擦系数较橡胶小，光洁度较高，随动环移动容易，因此，比橡胶密封圈要好些。橡胶密封圈用在静环上，由于弹性好，硬度低，因此，比聚四氟乙烯密封圈密封可靠性要好。所以，合理选用密封圈材质也是很重要的，我们根据腐蚀等具体情况，对机械密封作了如下调整：在介质端静环用聚四氟乙烯圈或耐蚀耐温橡胶圈，在大气端静环一律用橡胶圈;动环一般都用聚四氟乙烯密封圈，效果比较理想。由于动环密封圈与轴套之间存在着微量的相对运动，密封圈泄漏及原因分析磨粒或其他较硬杂质镶嵌到较软的密封圈之中。对轴套产生一种揉搓摩擦，而轴套表面未进行表面硬化处理或处理质量不好，结果造成磨损。

下面我们就来详细的介绍下安装和使用密封圈应当注意事项：

　　(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致密封圈漏油。

　　(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时受伤， 要注意清洁。

　　(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。

　　(4)更换密封圈的尺寸要一致。

　　(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，点胶机螺旋泵密封圈供应，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。

　　(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位，使用工具，以防金属锐边将手指划伤。

　　(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

　　(8)为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。