1、引起密封泄露的因素
(1)安装问题:
1密封安装方向错误导致泄漏
2安装时混入，四氟骨架密封圈批发，或管路内异物，粉尘，进入密封引起泄漏
3装配不良造成密封损坏引起泄漏
4密封杆表面划痕引起泄漏
5焊接加工时，天门四氟骨架密封圈，
6同心度不够导致偏心，偏负荷引起泄漏
7涂层加工不匀，涂料进入密封圈
(2)密封选用问题
1因压力过高造成间隙咬伤
2混入空气后，四氟骨架密封圈价位，绝热压缩引起密封烧损
3密封材料与介质不相容，引起膨胀等材料变质反映
4高温引起材料变质略化
5低温导致材料硬化，收缩二引起泄漏
6高频往复运动导致密封件发热，干磨
7低压，低速时，运动不平稳
8润滑不良导致密封磨损加剧
9因元件受到震动因起泄漏
10环境粉尘引起密封圈异常磨损
11密封沟槽生锈引起泄漏
液压系统在运行过程中，由于各种原因在多个部位都可能出现泄漏。
液压机械的管接头
液压机械的管接头在密封不严时会出现漏油，漏油的原因主要在于管接头的螺纹与螺孔咬合不紧密，这可能是因为管接头的螺孔中心线不垂直密封平面，也就是螺孔的几何精度和加工精度不能达到密封要求，四氟骨架密封圈厂，而造成组合垫圈不能起到完全密封的效果。
液压机械的管接头漏油多发生在连接部位，例如管接头与集成管、阀底板及管式部件的连接部位等。液压机械的管接头漏油一旦出现就很难得到长期有效治理，只有通过液态密封胶或填充物进行密封，但密封效果持续的时间有限。
密封件的摩擦，尤其是密封件引起的迟滞爬行现象可通过改变材料的化学成分有目的的施加影响。在改变密封件材料的过程中，设计人员必须牢牢把握密封件磨损和挤压性能的变化。
几乎所有由弹性体材料和热塑性材料制造的密封件在静止后都会出现较大的静摩擦。引起静摩擦的原因有很多种，而主要原因还是在于材料本身。另外，密封件密封唇的几何形状对运动方向变化时的反应以及润滑材料和滑动表面的情况也对静摩擦的大小有着较大的影响。
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