扬州高压密封圈-恒耀密封(在线咨询)-高压密封圈定制
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机轴套与动环密封圈接触处泄漏

当一个轴套多次使用后,在动环密封圈与轴套接触处,高压密封圈供应,轴套表面会产生粗糙的磨痕和斑点,往往引起密封泄漏。其原因主要是:

1.由于动环密封圈与轴套之间存在着微量的相对运动,磨粒或其他较硬杂质镶嵌到较软的密封圈之中。对轴套产生一种揉搓摩擦,而轴套表面未进行表面硬化处理或处理质量不好,结果造成磨损。

2.揉搓摩擦的结果,使轴套表面金属钝化膜破坏,轴套金属表面存在着电极电位差,形成电化学腐蚀。又由于该接触处本身及在微漏时都具有间隙腐蚀的条件,因此,腐蚀速率就更高。另外,动环密封圈在与大气接触的一侧,由于有氧气的存在,腐蚀条件更复杂恶劣,因此磨痕和斑点更明显。

安装和使用密封圈时有一些需要注意的事项,更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,为防止损坏导致漏油,必须按规程操作。

密封圈含有较多的添加物,容易老化变质,失去密封功效。通常,存放密封圈时间不应超过l.5 年。保存密封圄时,既要避免阳光照射,又要防止受潮或受热,也不能接触酸、碱物质,不允许用绳子或铁丝等将其串起来挂着保存。




机械密封件泄漏原因分析及检修

1、安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较大时,则表明动、静环密封圈存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则可判定式动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封存在问题居多,扬州高压密封圈,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。

2、试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,高压密封圈厂家,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。

密封圈的选用原则是,对于要求不高的场合,可凭经验选取,不合市时再更换。但对于那些要求严格的场合,例如可燃气体以及强腐蚀的液体设备,反应罐和输送管道系统等,则应根据工作压力,工作温度,高压密封圈公司,密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。



工程机械密封件

1.静密封:夹层垫片;坐料带;弹性密封带;

2.动密封(编制盘根、环形密封件):V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门;涡轮泵内密封件;聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环;带波纹管可伸缩的机械密封。

密封件的选型注意事项:

1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等.

2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型.

3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等.密封件

4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式.





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