公司资讯
  • 咨询热线:13542581807
  • 联系人:覃裔峰
  • Q Q:点击我发送信息
  • 电 话:0757-81803425
  • 传 真:0757-81803425
  • 邮 箱:1879732889@qq.com
  • 地 址:佛山市南海区狮山镇罗村联星村富心门口田工业区4号
公司新闻
查看分类
O形密封圈密封原理
2022.05.30

O形密封圈的密封原理O形密封圈简称O形圈,是一种截面为圆形的橡胶圈。O形密封圈是液压、气动体系中利用的一种密封件。O形圈有良好的密封性,既可用于静密封,也可用于往回生动密封中;不仅可单独利用,而且是很多组合式密封装置中的基本组成局部。它的实用范畴很宽,假如资料抉择切当,可能满意各种活动前提的请求,工作压力可从1.333×105Pa的真空到400MPa高压;温度范畴可从-60℃到200℃。

与其它密封型式比较,O形密封圈存在以下特点: 1)结构尺寸小,装拆便利。 2)静、动密封均可利用,用作静密封时多少乎不泄漏。 3)利用单件O形密封圈,有双向密封作用。     4)动摩擦阻力较小。5)价格低廉。

O形密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依附密封件产生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不产生泄漏,反之则产生泄漏。在用于静密封跟动密封时,密封接触面接触压力产生起因跟盘算方法不尽雷同,需分辨说明。

  1、用于静密封时的密封原理      在静密封中以O形圈利用为普遍。假如设计、利用正确,O形密封圈在静密封中可能实现无泄漏的密封。      O形密封圈装入密封槽后,其截面蒙受接触紧缩应力而产生弹性变形。对接触面产生一定的初始接触压力Po。即便不介质压力或者压力很小,O形密封圈靠自身的弹性力作用而也能实现密封;当容腔内充入有压力的介质后,在介质压力的作用下,O形密封圈产生位移,移向低压侧,同时其弹性变形进一步加大,填充跟封闭缝隙δ。此时,坐用于密封副偶合面的接触压力回升为Pm:     Pm=Po Pp     式中Pp——经O形圈传给接触面的接触压力(0.1MPa)     Pp=K〃P     K——压力传递系数,对橡胶制O形密封圈K=1;     P——被密封液体的压力(0.1MPa)。     从而大大增加了密封后果。因为个别K≥1,所以Pm>P。由此可见,只有O形密封圈存在初始压力,就能实现无泄漏的密封。这种靠介质自身压力来转变O形密封圈接触状况,使之实现密封的性质,称为自封作用。实际上,紧缩变形即便为零,在油压力下也能密封,但实际上O形密封圈装置时可能会有偏心。所以,O形圈装入密封沟槽后,其断面个别受到7%—30%的紧缩变形。静密封取较大的紧缩率值,动密封取较小的紧缩率值。这是因为合成橡胶在低温下要紧缩,所以静密封O形圈的预紧缩量应考虑弥补它的低温紧缩量。

  2、用于往回生动密封时的密封原理      在液压转动、气动元件与体系中,往复动密封是一种常见的密封请求。能源缸活塞与缸体、活塞干涉缸盖以及各类滑阀上都用到往回生动密封。缝隙由圆柱杆与圆柱孔形成,杆在圆柱孔内轴向活动。密封作用限度流体的轴向泄漏。用作往回生动密封时,O形圈的预密封后果跟自密封作用与静密封一样,并且因为O形圈自身的弹力,而存在磨损后主动弥补的才干。但因为液体介质密封时,因为杆活动速度、液体的压力、粘度的作用,情况比静密封庞杂。      当液体在压力作用下,液体分子与金属名义彼此作用,油液中所含的“性分子”在金属名义上周到而整洁的排列,沿滑移面与密封件间形成一个强固的边界层油膜,并且对滑移面产生的附着力。该液体薄膜始终存在于密封件与往回生动面之间,它亦起一定的密封作用,并且对活动密封面的润滑是十分重要的。然而对泄漏来讲是有害的。但往回生动的轴向外拖出时,轴上的液体薄膜便与轴一起拉出,因为密封件的“擦拭”作用,当往回生动的轴缩回时,该液体薄膜便被密封元件阻留在外面。随着往回生动行程次数增多,阻留在外面的液体就越多,后形成油滴,这就是往回生动式密封装置的泄漏。因为液压油的粘度随着温度的升高而降落,油膜厚度相应减小,所以液压设备在低温下启动时,活动开端时的泄漏较大,随着活动进程中因各种丧失引起温度升高,泄漏量有逐步降落的趋势。

O形圈作为往复式密封,结构紧凑、尺寸小,可能降落元件价格。重要用在:      1)低压液压元件中,个别限于短行程跟10MPa左右的中等压力。      2)小直径、短行程以及中等压力的液压滑阀中。      3)气动滑阀跟气动缸中。      4)作为组合式往复动密封装置中的弹性体。     O形圈作为往复动密封适合小直径、短行程、中低压力的利用处合,气动缸、气动滑阀等往回生动元件中。在液压元件中,用O形圈作重要动密封,个别限于短行程跟10MPa左右的中低压力。O形圈不合实用作速度十分低的往复动密封跟单独作为高压往复动密封。这重要是因为在这种前提下摩擦较大,会导致密封过早生效。在型式利用中,都要依据密封件的额定数据或才干来利用,并且要装配切当,才干得到满意的机能。

  3、旋转活动用密封    在旋转活动密封中,通常采取油封跟机械密封。然而油封的利用压力较低,而且与O形圈比较,显得过大跟庞杂,工艺性也差。机械密封诚然可用于高压(40MPa)、高速(50m/s)及高温(400℃),然而结构更加庞杂、宏大,而且本钱高,只实用于石油、化工等作用的一些重型机械设备上。     O形圈用于旋转活动存在的重要问题是焦耳热效应。焦耳热效应使高速的旋转轴与O形圈的接触处产生磨擦热,生成的热量使这些接触部位的温度一直回升,橡胶资料受热重大变形,紧缩量与伸长量产生变更的景象。发热还加速密封资料老化,降落了  O形圈的利用寿命;破坏密封油膜,由此引起断油景象,加速密封的磨损。     基于上述情况,近年来国内外旋转活动用O形圈进行了普遍深刻的研究。为了避免呈现焦耳热效应,要害在于依据橡胶的机能来正确地抉择设计O形圈的结构参数,重要是O形圈的拉伸量跟紧缩率。依据实验,将旋转活动用O形圈设计成内径与旋转轴直径相等或稍大些,个别大3%~5%,在装置O形圈时,从内径向里紧缩,并将断面的紧缩量也设计得小一些,个别约为5%。并且,尽量采取受热量影响小的密封资料,充分考虑O形圈装置处的散热问题。这样就使O形圈的工作情况大为改良,可利用于转速达4m/s的旋转轴的密封。

商盟客服

您好,欢迎莅临恒耀密封,欢迎咨询...

正在加载

触屏版二维码