为了更好地降低密封圈的起效几率，设计方案了一种新的根据仿生学的密封圈构造。仿生环三凹脊凸突起两边是泥鳅十分相近。突起圆设计方案的仿生环密封机能的静态数据密封跟动密封采用有限元原理效仿了。

　　除此之外，预应力张拉、物质工作压力、速率、摩擦阻力跟材料主要参数也会对密封圈的密封机能造成危害。结果显示，仿生密封圈的应力对称性散播在没有髙压静密封。应力值出当时里侧的二凸。高触碰应力关键集中化在左边突起。应力散播在中等水平工作压力下越来越不匀称。应力跟触碰应力提升时，预应力张拉、物质工作压力、跟静密封橡胶硬度提升。仿生环很有可能防止冷轧形变往复式动密封，其工作中使用寿命比O形圈跟矩形框环更长。

　　该密封圈广泛运用于机械设备、产业链、航天航空等范围的密封机能好，成本低。风靡的密封环，包括O型圈、矩形框圈。某些而言，他们很有可能用以静密封、往复式密封、转动密封。殊不知，在动态性圈也是有自身的问题。

　　比如密封圈随便旋转，往复式动密封，这种缺陷很有可能造成泄露介量形变。实际上在牢固许多动密封的前提条件下，很有可能替换密封圈，很随便造成疲惫毁坏。矩形框环某些是由于高磨擦所导致的大表面。因而，它是开发设计一种存有减阻、密封机能不错的动态性容积提升的密封圈的本质。