O型密封圈选用时，剖析咱们要考虑哪些因素呢

    每个O型圈的用处不一样，咱们在选O型圈时，要考虑其工作环境与前提，密封的请求，物感机能等。比如生活咱们要抉择适合自己的衣服一样，哪些O型圈是实用于机器类的，哪些是实用于汽车行业的，哪些是适合电子产品的，咱们则要考虑O形圈的各种物感机能等，以此来达到客户真正的须要。那么，咱们在选用O形圈时，具体要考虑哪些因素：

   1）工作介质跟工作前提

   在具体选取O形圈材质时，首先要考虑与工作介质的相容性。其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时光、运行周期等工作前提。若用在旋转场合，需考虑因为摩擦热引起的温升。不同的密封件资料，其物感机能跟化学机能都不一样。

   2）密封情势

   按负载类型可分为静密封跟动密封；按密封用处可分为孔用密封、轴用密封跟旋转轴密封；按其装置情势又可分为径向装置跟轴向装置。径向装置时，对轴用密封，应使O形圈内径跟被密封直径间的偏差尽可能地小；对孔用密封，应使其内径即是或略小于沟槽的直径。轴向装置时，要考虑压力方向。内部压力时，O形圈外径应比沟槽外径约大1%~2%；外部压力时，应使O形圈内径比沟槽内径约小1%~3%。

   3）影响密封机能的其余因素

　　①0形圈的硬度  O形圈材质的硬度是评定密封机能重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的紧缩量跟沟槽容许挤出缝隙。

　　②挤出缝隙   容许挤出缝隙跟体系压力、O形圈截面直径以及资料硬度有关。通常，工作压力越高，容许挤出缝隙取值越小。假如缝隙超过容许范畴，就会导致0形圈挤出甚至破坏。

　　③紧缩永恒变形 评定O形圈密封机能的另一指标即所选资料的紧缩永恒交形。在压力作用下，作为弹性元件的0形圈产生弹性变形，随着压力增大也会呈现永恒的塑性变形。通常，为避免呈现永恒的塑性变形，0形圈容许的紧缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%。

　　④预紧缩量  O形圈装置在沟槽里，为保障其密封机能，应预留一个初始紧缩量。对不同的利用处合，截面直径W的预紧缩量也不同。通常，在静密封中约为15%~30%，而在动密封中约为9%~25%。

　　⑤拉伸与紧缩    将O形圈装置在沟槽内时，要受到拉伸或紧缩。若拉伸跟紧缩的数值过大，将导致O形圈截面适度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对孔用密封，0形圈利益于拉伸状况，容许拉伸量为6%；对轴用密封，O形圈沿其周长方向受紧缩，容许周长紧缩量为3%。