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O型圈密封诠释
2022.07.26

O型圈密封,泵中常见的是硫化橡胶O型圈。由于其外观设计十分简易,因而生产制造随便,成本便宜,无论O型圈的总体尺寸有多大,其横截面尺寸都不大(仅有是多少mm)因此份量轻,耗费材料少,利用方式简易,设备、拆装便捷,更加突起的优势还取决于O形圈存有优良的密封才能,利用范围很宽。静密封压力可以达到100MPa之上,动密封也可以达到30Mpa。好用溫度为-60~200℃,可令人满意多种多样物质的利用要求。因而在泵的设计方案中获得愈来愈广泛的利用。O形密封圈设备在管沟跟被密封面中间,有一定紧缩量,从而造成的回弹力给与被密封的润化面跟管沟底边以原始的紧缩地应力。进而具有密封功效。当被密封的液体压力扩大时,O形圈的形变也随着扩大,进而传送给密封面的工作压力也扩大,密封的功效也扩大。这就是O形密封圈存有优良密封才能的原因。

O形密封圈实际上密封牢固,但倘若不留心利用前提条件,也会造成泄露,一般 有下列是多少种状况:

1、装O形圈的管沟尺寸偏差,尤其是深层尺寸过大时,使O形圈设备后紧缩形变量不够而危害密封才能。某些O形圈设备后紧缩形变量应在18%~22%中间,横截面尺寸大时紧缩肯定形变量较小,而横截面尺寸较钟头紧缩肯定形变量则很大。

2、O形密封圈的公称压力尺寸与具体设备尺寸相差太大,产生O形圈在拉申后横截面尺寸变小的情况下工作中,导致紧缩形变量不够而造成泄露。

3、O形密封圈在设备时,由于密封面的進口不润化的倒圆角或倒圆而将O形圈刮伤而造成泄露。

4、O形密封圈的材料不好用于密封物质而被腐蚀后起效。5、O形密封圈利用岁月很久后脆化霉变,延展性着陆后而起效,因此在设备大修时某些都将O形圈替换。

此外,O形密封圈的强度,管沟跟密封面的粗燥度也危害O形密封圈的密封不良影响

泵中常见的是硫化橡胶O型圈。由于其外观设计十分简易,因而生产制造随便,成本便宜,无论O型圈的总体尺寸有多大,其横截面尺寸都不大(仅有是多少mm)因此份量轻,耗费材料少,利用方式简易,设备、拆装便捷,更加突起的优势还取决于O形圈存有优良的密封才能,利用范围很宽。静密封压力可以达到100MPa之上,动密封也可以达到30Mpa。好用溫度为-60~200℃,可令人满意多种多样物质的利用要求。因而在泵的设计方案中获得愈来愈广泛的利用。

O形密封圈设备在管沟跟被密封面中间,有一定紧缩量,从而造成的回弹力给与被密封的润化面跟管沟底边以原始的紧缩地应力。进而具有密封功效。当被密封的液体压力扩大时,O形圈的形变也随着扩大,进而传送给密封面的工作压力也扩大,密封的功效也扩大。这就是O形密封圈存有优良密封才能的原因。

O形密封圈实际上密封牢固,但倘若不留心利用前提条件,也会造成泄露,一般 有下列是多少种状况:

1、装O形圈的管沟尺寸偏差,尤其是深层尺寸过大时,使O形圈设备后紧缩形变量不够而危害密封才能。某些O形圈设备后紧缩形变量应在18%~22%中间,横截面尺寸大时紧缩肯定形变量较小,而横截面尺寸较钟头紧缩肯定形变量则很大。

2、O形密封圈的公称压力尺寸与具体设备尺寸相差太大,产生O形圈在拉申后横截面尺寸变小的情况下工作中,导致紧缩形变量不够而造成泄露。

3、O形密封圈在设备时,由于密封面的進口不润化的倒圆角或倒圆而将O形圈刮伤而造成泄露。

4、O形密封圈的材料不好用于密封物质而被腐蚀后起效。5、O形密封圈利用岁月很久后脆化霉变,延展性着陆后而起效,因此在设备大修时某些都将O形圈替换。

此外,O形密封圈的强度,管沟跟密封面的粗燥度也危害O形密封圈的密封不良影响

泵中常见的是硫化橡胶O型圈。由于其外观设计十分简易,因而生产制造随便,成本便宜,无论O型圈的总体尺寸有多大,其横截面尺寸都不大(仅有是多少mm)因此份量轻,耗费材料少,利用方式简易,设备、拆装便捷,更加突起的优势还取决于O形圈存有优良的密封才能,利用范围很宽。静密封压力可以达到100MPa之上,动密封也可以达到30Mpa。好用溫度为-60~200℃,可令人满意多种多样物质的利用要求。因而在泵的设计方案中获得愈来愈广泛的利用。

O形密封圈设备在管沟跟被密封面中间,有一定紧缩量,从而造成的回弹力给与被密封的润化面跟管沟底边以原始的紧缩地应力。进而具有密封功效。当被密封的液体压力扩大时,O形圈的形变也随着扩大,进而传送给密封面的工作压力也扩大,密封的功效也扩大。这就是O形密封圈存有优良密封才能的原因。

O形密封圈实际上密封牢固,但倘若不留心利用前提条件,也会造成泄露,一般 有下列是多少种状况:

1、装O形圈的管沟尺寸偏差,尤其是深层尺寸过大时,使O形圈设备后紧缩形变量不够而危害密封才能。某些O形圈设备后紧缩形变量应在18%~22%中间,横截面尺寸大时紧缩肯定形变量较小,而横截面尺寸较钟头紧缩肯定形变量则很大。

2、O形密封圈的公称压力尺寸与具体设备尺寸相差太大,产生O形圈在拉申后横截面尺寸变小的情况下工作中,导致紧缩形变量不够而造成泄露。

3、O形密封圈在设备时,由于密封面的進口不润化的倒圆角或倒圆而将O形圈刮伤而造成泄露。

4、O形密封圈的材料不好用于密封物质而被腐蚀后起效。5、O形密封圈利用岁月很久后脆化霉变,延展性着陆后而起效,因此在设备大修时某些都将O形圈替换。

此外,O形密封圈的强度,管沟跟密封面的粗燥度也危害O形密封圈的密封不良影响

泵中常见的是硫化橡胶O型圈。由于其外观设计十分简易,因而生产制造随便,成本便宜,无论O型圈的总体尺寸有多大,其横截面尺寸都不大(仅有是多少mm)因此份量轻,耗费材料少,利用方式简易,设备、拆装便捷,更加突起的优势还取决于O形圈存有优良的密封才能,利用范围很宽。静密封压力可以达到100MPa之上,动密封也可以达到30Mpa。好用溫度为-60~200℃,可令人满意多种多样物质的利用要求。因而在泵的设计方案中获得愈来愈广泛的利用。

O形密封圈设备在管沟跟被密封面中间,有一定紧缩量,从而造成的回弹力给与被密封的润化面跟管沟底边以原始的紧缩地应力。进而具有密封功效。当被密封的液体压力扩大时,O形圈的形变也随着扩大,进而传送给密封面的工作压力也扩大,密封的功效也扩大。这就是O形密封圈存有优良密封才能的原因。

O形密封圈实际上密封牢固,但倘若不留心利用前提条件,也会造成泄露,一般 有下列是多少种状况:

1、装O形圈的管沟尺寸偏差,尤其是深层尺寸过大时,使O形圈设备后紧缩形变量不够而危害密封才能。某些O形圈设备后紧缩形变量应在18%~22%中间,横截面尺寸大时紧缩肯定形变量较小,而横截面尺寸较钟头紧缩肯定形变量则很大。

2、O形密封圈的公称压力尺寸与具体设备尺寸相差太大,产生O形圈在拉申后横截面尺寸变小的情况下工作中,导致紧缩形变量不够而造成泄露。

3、O形密封圈在设备时,由于密封面的進口不润化的倒圆角或倒圆而将O形圈刮伤而造成泄露。

4、O形密封圈的材料不好用于密封物质而被腐蚀后起效。5、O形密封圈利用岁月很久后脆化霉变,延展性着陆后而起效,因此在设备大修时某些都将O形圈替换。

此外,O形密封圈的强度,管沟跟密封面的粗燥度也危害O形密封圈的密封不良影响

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