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活塞在往复行程中的泄漏情况是不同的。当内压较低时，抽出行程中的泄漏量随内压增大而增大；压入行程中随内压增大而减小。当内压足够大时（约大于7.5MPa），泄漏不再随内压而变化。
当Y形密封圈内压p1较低时，摩擦力随内压增大而增大。当内压足够大时，摩擦力不再有很大变化。如润滑良好，甚至有下a降趋势。国外关于Y形圈的起动摩擦试验结果表明起动摩擦与停车时间关系不大，这是与O形圈的区别。
采用O型密封圈时，先应尽可能采用标准，线径2.65和3.55的应用更为广泛，在直径超过30上下，构造规格容许的状况下，尽可能采用线径3.55的O型密封圈，以做到更大的缩小量和触碰总面积。
橡胶密封圈是橡胶材料制做，那麼橡胶密封圈老化的原因是什么呢？在橡胶密封圈生产制造制做步骤中，因为受內外要素的综合性功效而造成橡胶物理学特性和物理性能的逐渐受到影响，产生缺失实用价值，这类转变称为橡胶老化。表层上主要表现为开裂、发粘、硬底化、变软、脱层、掉色、长霉等。那麼，实际有哪些方面呢？
Y形圈的密封面为上下唇部，本文中主要分析了上下唇部的接触压力。接触压力的大小反应了Y形圈的密封能力，Y形圈保证密封的必要条件是密封界面上的接触压力大于或等于油压。0.5~5MPa10个等级工作压力下的接触压力，随着油压的增加，接触压力亦随之增加，呈线性关系，其值总是大于油压。接触压力的峰值总是出现在下唇部，并且上唇部的接触长度总是大于下唇部接触长度。图10为P=1,3MPa时上下唇部接触压力变化图，接触压力分布呈类似二次曲线变化，下唇部接触压力突变比较明显。
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