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机械设备硅胶密封圈无效的原因

每一种机械设备硅胶密封圈能够经受的压力是有程度的，因为对密封性腔内的压力计算禁止，导致密封性腔内的压力超过了机械设备硅胶密封圈能够经受的压力而发生渗漏，都是常用的密封性无效原因之一。

使用单扭簧的机封时，忽视扭簧的旋转方向与泵电机转子旋转方位的合理组成也经常发生。或设计方案时没表明，或安装时的粗心大意，并没有保证由于电机转子的转动而使机封的弹簧力增加反而是反过来，结论导致动环和静环摩擦副的压力不够而产生泄露。

安装及应用密封圈常见问题　　　

1.避免强制安装。不能用锤打入，而得用常用工具先将密封环压就座孔里，再换简易圆桶维护嘴边根据花键轴位置。组装前，要在嘴唇擦抹些润滑脂，为了于组装并避免前期运作时受伤，需要注意清理。　　

2.避免逾期应用。动密封的塑胶密封件使用寿命一般为3000～5000h，应当立即拆换一个新的密封环。　　

3.拆换密封环的规格要一致。要严格遵守使用说明规定，采用同样规格的密封环，不然无法确保卡紧度等需要。　　

4.防止应用旧密封环。应用新密封环时，也需要认真仔细其表层质量，明确无小圆孔、突起物、裂缝和凹形槽等缺点并有充足延展性后再采用。　　

安装及使用密封圈应当注意事项

不可以装反方位和毁坏唇边。唇边若有50μm以上的伤疤，就有可能造成显著的渗油。

组装时，应先严苛清理开启的液压传动系统各位置,采用常用工具，防止金属材料锐边将手指头刮伤。　　

拆换密封垫时，要严苛查验密封环管沟，消除废弃物，打磨抛光管沟底。　

为避免毁坏造成渗油，务必按规定实际操作，与此同时，不可以长期过载或将设备放置较为恶劣的环境中运行。

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