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我们来分析一下造成液压系统泄漏的原因

油液污染及挖机配件的损伤，可细分为气体污染、颗粒污染、水污染及配件损伤四个原因

气体污染：在大气压下，液压油中可溶解10%左右的空气，在液压系统的高压下，在油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中形成气泡，如果液压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速冲向元件表面加速表面的磨损，引起泄漏。

颗粒污染：液压油缸作为一些工程机械液压系统的主要执行元件，由于工作过程中活塞杆露在外直接和环境相接触，虽然在导向套上装有防尘圈及密封件等，但也难免将尘埃、污物带入液压系统，加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损，从而引起泄漏，颗粒污染为液压元件损坏z快的因素之一。

水污染：由于工作环境潮湿等因素的影响，可能会使水进入液压系统，水会与液压油反应，形成酸性物质和油泥，降低液压油的润滑性能，加速部件的磨损，水还会造成控制阀的阀杆发生粘结，使控制阀操纵困难划伤密封件，造成泄漏。

零件损伤：密封件是由耐油橡胶等材料制成，由于长时间的使用发生老化、龟裂、损伤等都会引起系统泄漏。如果零件在工作过程中受碰撞而损伤，会划伤密封元件，从而造成泄漏。

导热油泵新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

导热油泵拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。

既然z名度这么低，为什么还要开篇讨论这个问题呢?因为你如果与密封业者交谈，就会听到完全不同的说法。这些业者往往会充满激情地阐述他们密封件的特殊性，制作难度，和重要性。尽管每个人理解中的“密封”的概念有很大差异，他们往往会认为他们自己做的那种密封就是z重要的密封。比如他们会激情地介绍什么是盘根?(如果他们是做盘根的)，什么是机械密封?(如果他们是做机械密封的)什么是液压密封(如果他们是做液压密封的)。。。什么是O型圈。。。在他们眼里，他们做的密封就是一个大市场;而且其他类型的密封并不重要，或者其他密封形式根本就不需要存在。

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