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用于避免液体或气体走漏起盘根密封效果的零件或组件。按盘根密封任务方式的分歧可分为间隙盘根密封和接触盘根密封。间隙式盘根密封有迷宫盘根密封、离心离封、螺旋盘根密封、气动盘根密封、水力盘根密封等，接触式盘根密封有毛毡盘根密封、压盖填料盘根密封、成型填料盘根密封、皮碗盘根密封、涨圈盘根密封、机械盘根密封等。影响其任务质量的首要要素是盘根密封构造、盘根密封件的材质、被盘根密封零件的外表质量以及装置运用前提等。
又称轴封。一种接触式扭转轴盘根密封安装。盘根密封件依托本身变形力和流体压力使其与轴严密贴合，在接触面略有磨损，或当温度和载荷的转变使间隙扩展时，靠盘根密封件的回弹维持盘根密封性。径向盘根密封安装的盘根密封性好，但要耗费克制摩擦力的功，盘根密封面会发烧和磨损。有填料盘根密封、唇式盘根密封、三弧段盘根密封环等型式。填料盘根密封是在轴与壳体间充填盘根密封资料，堵住走漏间隙，合用于低速、常温、常压前提下任务。唇式盘根密封是应用盘根密封件唇口与轴接触，间隔径向走漏间隙，合用于切线速度小于40米／秒、任务工夫较短和盘根密封压强小于0．3兆帕的扭转轴盘根密封。聚四氟乙烯具有小的摩擦系数、任务温度局限宽、耐侵蚀的特点，是液体火箭发起机涡轮泵上普遍使用的盘根密封资料。三弧段盘根密封环是应用环形弹簧箍紧三个弧形块，使其内外表与轴贴合，弧形块间有0．3～0．6毫米的细小间隙，其内外表略有磨损时，弹簧仍能使之与轴贴合，确保护秘盘根密封，采用多层三弧段盘根密封环可进步盘根密封功能。
斯特封通常是由合成橡胶质的○形密封圈与填充聚四氟乙烯质的特殊形状矩形——梯形的密封圈所组成的，与格来圈一样可分为孔用斯特封和轴用斯特封，其密封作用及密封机理与格来圈一样，但它只具有单向密封作用。
自封式紧密型液压密封圈：唇形密封圈，与密封表面紧密贴合的唇部接触面积较小，可以产生更大的压缩变形，获得较好的密封作用。但易于磨损，磨损后其密封作用显著降低，若采用○形密封圈与之叠加使用，即组合密封件时，即使唇部磨损后，由于合成橡胶质○形密封圈具有较大的弹性，它将迫使唇形密封圈的唇部紧贴密封表面，产生足够大的表面接触应力，达到密封的作用，并且摩擦阻力较小，工作平稳，又易于装配和维修等。因此，目前全自动液压压砖机、日用陶瓷制品，盘、碟类等静压成型机及中压注浆、高压注浆卫生陶瓷成型机广泛应用的液压密封件几乎都是组合密封件，如格来圈及斯特圈等。
一般密封件的损坏原因，也差不多是对密封件的工作要求：
1.硬化(老化)-密封件其中一个泄漏原因是因为本身材料被温度影响硬化，当硬度过高时，密封件不能填充与配合零件之间的间隙，就会产生泄漏。
2.磨损-密封件的磨损涉及配合零件的表面光洁度、运动速度和传动媒体等，不同的密封材料适应不同的运动速度。
3.挤出-当密封件承受过大压力时会被挤出到金属间隙，损坏密封件而产生泄漏，这种情况涉及密封件本身的硬度及金属间隙是否过大，如果在设计、选型、加工或安装上处理不当，都会出现挤出损坏。
4.腐蚀-表现出来的情况是密封件软化甚至溶解，原因是密封件被媒体ru侵，选用材料时发生错误。如果媒体含水或溶剂时都要特别注意。
5.一般密封件按温度、速度、压力和材料可作下列简单分类(只作参考)：
温度等级适用材料速度适用材料压力等级适用材料
110℃ d腈橡胶/聚氨酯0.5M/S d腈橡胶200kg/cm2配合硬度及设计
200℃氟橡胶0.6M/S聚氨酯400kg/cm2配合硬度及设计
260℃聚四氟乙烯14M/S聚四氟乙烯700kg/cm2配合硬度及设计
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