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泵阀密封圈是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。乙烯基硅橡胶是应用较多的一种硅橡胶材料。泵阀密封圈是密封圈的一种，硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能优异，故与氟胶一起被成为特种橡胶。硅胶被广泛用于制作各种密封件。

不建议使用于大部分浓缩的溶液、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。

密封圈的存在本质上是为了维护设备和保持设备的正常工作，比如在液压缸中密封圈能够防止其表里的走漏和阻挠外界的杂质进入设备，防止杂质关于油液的污染和设备元件的冲突，增加设备的使用寿命，减少工作中呈现的毛病。

一个设备密封装置的好坏越来越变成判别设备功能的主要目标，跟着现代机械化的开展，将逐步筛选旧的、粗豪式的密封方式。密封装置作为机械设备的附件所占据的位置将越来越主要。

在日常的生活生产中我们明白一个事理——越严紧的工件在安置时就越需求小心翼翼。

　密封圈也同样适用这个事理，一种正确的安置方式也能够延伸密封圈的应用寿命，下面我们给您推荐俩种安置方式。

　　对于泛塞封的安置我们好似下建议。

　　安置前筹办：

　　1、检查沟槽表面光亮度是否满足要求;

　　2、用无尘棉布清理密封圈及沟槽表面;

　　3、检查安置倒角是否光滑、没有毛刺。

　　安置建议：

　　1、低温工况，安置时不行涂油脂;

　　2、安置倒角需有圆弧过渡，zui小倒角3x15°并有R1.0圆角过渡;

　　3、安置时施力要平均，建议应用平板压机压入;

　　4、如推入时不行包管平行进入，请设计导向工装。

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