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密封圈的存在本质上是为了维护设备和保持设备的正常工作，比如在液压缸中密封圈能够防止其表里的走漏和阻挠外界的杂质进入设备，防止杂质关于油液的污染和设备元件的冲突，增加设备的使用寿命，减少工作中呈现的毛病。

一个设备密封装置的好坏越来越变成判别设备功能的主要目标，跟着现代机械化的开展，将逐步筛选旧的、粗豪式的密封方式。密封装置作为机械设备的附件所占据的位置将越来越主要。

影响机械密封效果的外部因素之四：没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理

机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的。机械密封的辅助冲洗系统可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。

硅胶密封圈如何成型

硅胶密封圈是生活中多见的一种产品，它固然个头很小，但是用途却大。可以对少许产品的密封和保鲜起到紧张用途。辣么它是如何从硅胶原质料变成一个一个的硅胶密封圈的呢？下面就由奇裕为您注释硅胶密封圈是如何成型的。

模压成型

常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的硅胶密封圈，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。

注压射出成型

用于较为复杂的硅胶密封圈，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需求用注压成型的方法制造。它是把具有必然塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内涵螺杆的挤压下通过种种各样的口型（也叫样板）举行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须举行预热使胶料松软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的硅胶密封圈。

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