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在橡胶材料标准中，以硬度和压缩长久变形两项性能为主要。选择压缩变形较小的橡胶材质对密封性能是有利的，而硬度对于O型圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定的温度下的压缩长久变形不超过50%，而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也越高。在旋转运动工作压力一般不超过0.4Mpa硬度选择在70±5度;超出0.4Mpa则按特殊密封装置设计。

首先在工作压力超过50磅的工作环境下不适合用硅胶密封圈，硅橡胶虽然与大多数的油、化合物及溶液兼容，具有很好的耐酸碱性能，但是对于烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗性。还有就是不建议在大多数浓缩的溶液、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封圈。

一些加入特殊配料额特种硅胶密封圈还具有耐辐射、耐燃、耐油的性能，但是硅橡胶的缺点就是机械性能较差，对于在工作环境中存在拉抻、撕扯、强磨损的环境中不建议使用硅胶密封圈，通常情况下只作为静密封使用。

在一些特种场合下，例如高温、高压、高速等机械密封的工作条件下，普通的弹簧密封圈的使用性能很难满足要求。为了适应现代化的大生产需求，一种轴向端面接触型弹簧密封圈产生了，这就是弹簧密封圈，也叫弹簧触指、触指弹簧。弹簧密封圈的主要特点是采用轴向压缩的环状弹簧密封圈圈作为补偿元件替代传统的弹簧推压型的机械密封。

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