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相信许多运用过砂磨机的客户朋友们都或多或少的遇到过机器在运用过程中出现机械密封损坏的情况，机械密封损坏其实是由多种不同的原因形成的，下面由恒耀小编为您讲解几种日常运用中易形成机械密封损坏的原因和办法。
A、磨损与损坏：每种密封元件都有必定的运用寿命，经长期运转磨损后，气密封功能就得不到确保，会发作走漏现象，在机器设备运转中，因为各种杂质进入或合作不妥，使密封元件或与其相对应运用的零件遭到不同程度的损坏，致使密封部位发作走漏现象。
B、操作条件：主要有作业介质的腐蚀、温度、压力以及作业环境等，其间以温度和压力影响为明显，其对密封功能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀增强。
C、安装调整不妥。
D、线速度过高。
一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响？
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份为宜，胶料经72小时老化后，还具有优良的抗撕性能；其次用量过高，老化性能降低，经济上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改变，作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变；硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物，都可制得高抗撕硅橡胶，用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂，经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。
硅胶泛塞封是以各种硅胶为原料做成的固定环形罩，其能够与轴承上的套圈或者垫圈之间缝隙吻合，防止各种水分或油渗漏的工具。主要用于保鲜盒、饮水机、饭盒、保温盒、保险箱、水杯、烤箱等日常用品的防水密封和保鲜，使用方便、安全环保，深受大家的欢迎。其缺点决定了在哪些环境中不太适合使用硅胶泛塞封？
一、在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，抗张强度和抗撕裂强度机械性能较差。对于工作环境中存在的拉伸、撕扯、强磨损情况的不建议使用硅胶泛塞封，通常情况下只做静密封使用。
二、硅橡胶虽然与大多数的油、化合物以及溶液兼容，具有很好的耐酸碱性，但不耐水蒸气，对烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗力。所以在工作压力超过50磅的环境下不宜使用。另：在大部分浓缩的溶液、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液介质中不建议使用硅胶泛塞封。
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