相信许多运用过砂磨机的客户朋友们都或多或少的遇到过机器在运用过程中出现机械密封损坏的情况,机械密封损坏其实是由多种不同的原因形成的,下面由恒耀小编为您讲解几种日常运用中易形成机械密封损坏的原因和办法。
A、磨损与损坏:每种密封元件都有必定的运用寿命,经长期运转磨损后,气密封功能就得不到确保,会发作走漏现象,在机器设备运转中,因为各种杂质进入或合作不妥,使密封元件或与其相对应运用的零件遭到不同程度的损坏,致使密封部位发作走漏现象。
B、操作条件:主要有作业介质的腐蚀、温度、压力以及作业环境等,其间以温度和压力影响为明显,其对密封功能的影响是多方面的,高温介质黏度小,渗透性强,对密封件及密封面的腐蚀增强。
C、安装调整不妥。
D、线速度过高。
按用处分类:按设备可分为泵、釜、离心机、风机、潜水泵电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他。
按作用原理分类:密封端面的对数:单端面,双端面,多端面。其间双端面又分为轴向双端面和径向双端面。
按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为:非平衡式、部分平衡式、全平衡式。
按照中止环装于密封端面的内侧或许外侧,分为内装式和外装式。
泛塞封可依AS568A标准O型环沟槽制作,完全替换通用O形环,因无膨润性的困扰,故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封,常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外,O形环的劣化损伤也是主因,改用HiPerSeal后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题,因而大幅提升机械轴封的使用寿命。
泛塞封动静皆宜,除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外,因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆及沟槽尺寸误差,故非常适用于空油压缸的密封件,替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。
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